An Treoir Dheifnídeach maidir le Masterbatch Lasair-Retardant do PA

Masterbatch lasair-mhoilliú le haghaidh Polaimíd (PA) a thuiscint

Is ábhar bunchloch é polaimíd, ar a dtugtar níolón (PA6 nó PA66) san innealtóireacht mar gheall ar a neart meicniúil eisceachtúil agus cobhsaíocht theirmeach. Mar sin féin, cruthaíonn a inadhainteacht dhúchasach rioscaí suntasacha i dtimpeallachtaí ard-gheallta ar nós innill feithicleacha agus tithe leictreacha. Ag baint úsáide as a Masterbatch lasair-retardant do PA an bealach is éifeachtaí chun na rioscaí seo a mhaolú. Murab ionann agus breiseáin púdair, is meascáin tiubhaithe iad masterbatches de oibreáin lasair-retardant atá cuimsithe i roisín iompróra. Cinntíonn an fhormáid seo scaipeadh níos fearr ar fud na maitrís polaiméire, rud a choscann "spotaí te" áit a bhféadfadh an t-ábhar a bheith fós i mbaol adhainte. Trí na comhchruinnithe seo a chomhtháthú, is féidir le monaróirí rátálacha sábháilteachta déine a bhaint amach, mar shampla UL94 V-0, gan cur isteach ar shláine struchtúrach an chomhpháirt níolóin.

Buntáistí Buntáistí a bhaineann le húsáid Masterbatch Thar Breiseáin Púdar

Ag roghnú a Tiúchan lasair-retardant PA cuireann sé roinnt buntáistí lóistíochta agus teicniúla ar fáil thar mheascadh púdar amh traidisiúnta. Is é an príomhbhuntáiste ná guaiseacha deannaigh a dhíchur, rud a fheabhsaíonn sláinteachas monarchan agus sábháilteacht oibrithe. Ina theannta sin, déantar innealtóireacht ar mháistir-bhaisc le millíní, rud a fhágann go bhfuil siad ag luí le córais chaighdeánacha múnlaithe insteallta agus dáileoga easbhrúite. Mar thoradh air seo bíonn cruinneas dosála níos airde agus cáilíocht chomhsheasmhach bhaisc go bhaisc.

• Scaipeadh Feabhsaithe: Cosc ar líocha réamh-scaipthe agus retardants clumping le linn próiseála.
• Caitheamh Scriú Laghdaithe: Feidhmíonn an roisín iompróra mar lubricant, ag laghdú an tionchar scríobach ar innealra i gcomparáid le púdair amh ceimiceacha.
• Rialú Taise: Ceaptar go leor masterbatches a bhaineann go sonrach le PA chun nádúr hygroscópach níolón a láimhseáil, ag laghdú an baol hidrealú le linn múnlú ardteochta.

Comparáid idir na halaiginithe vs.

Nuair a roghnaítear a masterbatch lasair-retardant níolón , is minic a thagann an rogha síos ar rialacháin chomhshaoil agus ar an iarratas sonrach. Tá leaganacha halaiginithe (bunaithe go hiondúil bróimín) an-éifeachtach agus cost-éifeachtúil ach tá siad á n-ionad de réir a chéile ag réitigh Frith-lasair Gan Halaigine (HFFR) mar gheall ar imní tocsaineachta le linn dócháin. Seo thíos comparáid idir a dtréithe feidhmíochta in iarratais Polaimíde:

Réimsí Criticiúla Iarratais do Chomhdhúile níolón Réadmhaoin Dóiteáin

An t-éileamh ar Masterbatch lasair-retardant PA6 agus PA66 atá á thiomáint ag earnálacha inar tairisigh iad seoltacht leictreach agus giniúint teasa. Toisc go ndéantar polaimíd a threisiú go minic le snáithín gloine (GF), caithfidh an masterbatch a bheith sách láidir chun gníomhú in aghaidh an "éifeacht coinneal-wick", áit ar féidir leis na snáithíní gloine scaipeadh lasracha a éascú i ndáiríre.

Leictreach agus Leictreonaic (E&E)

Éilíonn nascóirí, scoradáin chiorcaid agus comhpháirteanna lascthrealamh na caighdeáin sábháilteachta is airde. Trí úsáid a bhaint as masterbatch cinntíonn sé go gcoimeádann céimseata fiú casta le ballaí tanaí leibhéal comhsheasmhach cosanta ó dhóiteán, rud a choscann teipeanna tubaisteacha i leictreonaic tomhaltóra agus i ngreillí cumhachta tionsclaíocha.

Innealtóireacht Feithicleach

De réir mar a aistríonn tionscal na ngluaisteán i dtreo feithiclí leictreacha (EVs), tá méadú tagtha ar an ngá atá le cásanna ceallraí atá sábháilte ó thaobh dóiteáin agus insliú cábla ardvoltais. Speisialaithe breiseáin lasair-retardant le haghaidh PA cead a thabhairt do na comhpháirteanna seo teagmhais mhórshrianta teirmeacha rith a sheasamh, ag soláthar am ríthábhachtach le haghaidh aslonnú paisinéirí agus múchadh córais.

Cleachtais is Fearr maidir le Próiseáil agus Dáileog

Chun na torthaí is fearr a bhaint amach le a masterbatch resistant dóiteáin le haghaidh níolón , ní mór do phróiseálaithe aird a thabhairt ar phróifílí teochta. Tá pointe leá ard ag polaimíd, agus má sháraíonn an teocht próiseála teocht dianscaoilte an ghníomhaire lasair-retardant, féadfaidh an t-ábhar "outgas" a bheith mar thoradh ar lochtanna dromchla nó airíonna meicniúla laghdaithe. Moltar go ginearálta teocht próiseála a choinneáil faoi bhun 280 ° C don chuid is mó de na córais níolóin HFFR. Ina theannta sin, cinntigh go bhfuil an bonn roisín triomaithe go críochnúil go dtí cion taise faoi bhun 0.1% chun cosc ​​a chur ar an masterbatch ó imoibriú diúltach le gal uisce le linn easbhrúite.